廢(fei)(fei)氣蓄(xu)熱式焚燒(shao)(shao)爐（簡稱RTO）的工藝(yi)原理是(shi)：碳氫(qing)化合物有機廢(fei)(fei)氣經(jing)760-850℃溫度直(zhi)接燃燒(shao)(shao)，使之完(wan)全熱力氧(yang)化，滯留時間為(wei)1~2秒（即為(wei)直(zhi)接燃燒(shao)(shao)RTO工作狀態）。在(zai)此高溫下，廢(fei)(fei)氣里(li)的有機物被氧(yang)化分解為(wei)二氧(yang)化碳和水。

特點：

（1） 采用蓄(xu)熱(re)式換(huan)熱(re)裝置，蓄(xu)熱(re)載體(ti)(ti)與氣(qi)體(ti)(ti)直接換(huan)熱(re)，加(jia)熱(re)速度快，低(di)溫(wen)換(huan)熱(re)效(xiao)(xiao)果顯(xian)(xian)著(zhu)(zhu)，所以(yi)換(huan)熱(re)效(xiao)(xiao)率特(te)別(bie)高(gao)，最大限度回(hui)收(shou)燃(ran)燒(shao)產物中的顯(xian)(xian)熱(re)。熱(re)效(xiao)(xiao)率高(gao)，排煙溫(wen)度低(di)，節能效(xiao)(xiao)果顯(xian)(xian)著(zhu)(zhu)，降低(di)燃(ran)料消(xiao)耗也就意味(wei)著(zhu)(zhu)減(jian)少了溫(wen)室氣(qi)體(ti)(ti)的排放；

（2）由于火焰不是在燃燒器中產(chan)生(sheng)的，而是在爐內高溫蓄熱體中開始逐漸燃燒，無高溫鋒面，因(yin)而燃燒噪(zao)聲低；

（3）與傳統燃燒過程完全不同的熱力學條件，采用分級燃燒技術，延緩狀燃燒下釋出熱能；爐內溫升勻，燒損低，加熱效果好，不再存在傳統燃燒過程中出現的局部高溫高氧區，抑制了熱力型氮氧化物（NO_X）的生成(cheng)，環保效(xiao)果好；

（4）燃燒室內(nei)(nei)的(de)溫(wen)度(du)(du)整體升高(gao)且分布更趨均勻(yun)；爐膛溫(wen)度(du)(du)可(ke)高(gao)達(da)850～1100℃，氣流速度(du)(du)大，燃燒速度(du)(du)快，煙(yan)氣在(zai)爐內(nei)(nei)高(gao)溫(wen)停留時間(jian)長，有機物氧(yang)化分解完全(quan)。環保效果顯著；

（5）廢氣進(jin)口設置惰性氧化鋁瓷(ci)球(qiu)，對蓄熱(re)陶瓷(ci)起(qi)到保護、緩沖、過濾的作(zuo)用(yong)(yong)，延(yan)長(chang)蓄熱(re)陶瓷(ci)的使用(yong)(yong)壽命(ming)；我公(gong)司選用(yong)(yong)的瓷(ci)球(qiu)具有耐高溫高壓、吸水(shui)率低(di)、化學性能穩定、抗壓強度高、不易中毒(du)等特點；

（6）三向切換風閥配合可靠(kao)性密封(feng)材料，具有切換迅(xun)速(su)、不易磨損(sun)、工作(zuo)壽(shou)命(ming)長等特(te)點(dian)；

（7）系統采用PLC自動(dong)燃燒控制(zhi)，自動(dong)化程度高、運行穩定(ding)、安全(quan)可靠性高；

適用范圍：

1、有機廢氣的濃度較低（0~3000mg/Nm³），較大的有機廢氣處理量；

2、廢(fei)氣中含有對催(cui)化劑有毒(du)性的(de)物質；

3、常用于生產過程中(zhong)不需要或(huo)需要少量回收熱能的場合(he)；

4、處理(li)量一般(ban)在(zai)：10000m3/h~100000m3/h。